3.5.测量精度
电压电流：≤1%
频率：≤0.02Hz
相角：≤0.2
延时：≤2ms
3.6. 输出接点容量
跳合闸出口：DC220V 5A
信号：DC220V 5A
3.7. 时钟精度
装置不仅自身带时钟，还可通过通信进行对时，而且有GPS天文时钟硬件同步接口，与GPS进行精确对时，误差≤1ms。
3.8. 快速切换时间
事故同时切换：＜ 5ms＋用户设定延时＋备用开关合闸时间
事故串联切换：＜ 5ms＋工作开关跳开时间+备用开关合闸时间
3.9.绝缘性能
绝缘电阻
装置带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无关联的各电路之间开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各等级的回路电阻不小于100MΩ。
介质强度
在正常试验大气条件下，装置能承受频率50HZ，电压2000V历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互联接地。
冲击电压
各输入输出端子对地，交流回路与直流回路间，交流电流与交流电压间能承受标准雷电冲击波试验。
设K＝0.67，则△U（％）＜1.64。图3中，以A为圆心，以1.64为半径绘出弧线A'－A''，则A'－A''的右侧为备用电源允许合闸的安全区域，左侧则为不安全区域。根据资料显示，K=0.67为允许极限值，一般K值取较大值。如在A－B段内合上备用电源，则既能保证设备安全，时间短，即“快速切换”；如在C－D段内合上备用电源，进行同期判别切换，则既能保证电动机安全，又使电动机转速下降不太多，即“同期切换”；当残压衰减到20％－40％额定电压后实现的切换，通常称为“残压切换”。
2.主要功能
根据断路器的状态自动识别是运行于双进线的方式或是双进线加母联的方式
正常情况下实现工作进线、备用进线及母线之间的人工切换
故障情况下实现工作进线、备用进线之间和工作进线、备用进线与母线的快速、同期捕捉和残压切换。
串联、并联、同时三种切换方式可供选择
低电压、高低压侧联跳、开关偷跳、保护起动等其它开关量引起的事故切换
事故切换时起动合闸对象分支后加速保护功能
单项、两项及三项PT 断线报警
装置提供保护闭锁、故障闭锁、开位异常闭锁等多种闭锁功能
事故记录、打印功能
支持多种通讯方式和硬件GPS对时功能
5.2.同期捕捉切换
如图3中显示，在C-D段厂母电压衰减到65％－70％左右，电动机转速下降不是很大，如能较精确地实现过零点合闸，备用电源合上时冲击较小，且对电动机的自起动很有利。但是由于厂用母线残压随着频率的下降，电压幅值和相角的变化越来越快，线性模型和简单的加速度模型已经难以准确地表达电压幅值和相角的变化。SAI680A型微机厂用电快速切换装置采用了频率自动跟踪技术和根据频率的大小分段建立数学模型的方法，准确地表达了频率、相角、幅值变化的规律。即完全根据实时的频率、相角、幅值的变化规律，计算出在反馈残压与备用电源电压向量**次相位重合时的时间，当该时间接近合闸回路总时间时，发出合闸命令。实现精确地过零点同期捕捉，且不受负荷变化影响，对电动机的自起动很有利。
同期捕捉切换如下情况作为快速切换的后备功能：
系统接线或运行方式造成初始角大，快速切换无法实现时；
开关合闸时间长，快速切换无法实现时；
某些故障情况下，工作电源断开时，相位已不满足快速切换条件时；
工作进线和备用进线电源来自两个独立的系统，两系统间不仅存在相位差，而且存在频差时。
4.硬件说明
SAI680A型厂用电快速切换装置采用双CPU，分别完成测量、逻辑和切换等主要功能，以及完成显示、通信、打印等辅助功能，主从CPU间进行数据交换。主从CPU分工协调，既保证了切换可靠性和切换速度，又保证了配置的灵活性。同时采用了大容量的存储芯片以及可编程逻辑芯片，同时装置采用了整面板、整背板新型结构设计，交、直流分开，开关量输入和输出部分均采用光电隔离技术，提高了装置的整体可靠性和安全性。
装置主要由CPU模件、电源模件、开关量模件、交流量模件、出口模件、信号模件、管理模件等组成。见示意图1。
开关误跳
因各种原因（包括人为误操作）造成工作进线（备用进线）开关误跳开，装置在满足切换判别条件后，合上备用进线（工作进线）开关。该串联切换有：快速、同期捕捉、残压三种切换判别条件，快切不成功时自动转入同期捕捉和残压切换。若起动后备用进线（工作进线）开关未合上，装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。
低频启动
正常时，企业的自备发电机与电网并列运行，当外电源因故障停电时，这些发电机将承担全部负荷。如发电机总容量小于负荷的总容量达到一定程度，发电机将不能保持额定转速。严重时，甚至会使发电机趋于停转，系统崩溃。SAI680A型微机厂用电快速切换装置针对此种情况，当外电源因故障停电时，经过装置内部对系统条件的判别，满足切换要求时进行切换。该切换有：快速、同期捕捉、残压三种切换判别条件，快切不成功时自动转入同期捕捉和残压切换。若起动后备用进线（工作进线）开关未合上，装置将闭锁同时发切换失败和装置闭锁信号。
6.4.切换逻辑
装置根据母联断路器的状态自动识别是运行于双进线的方式或是双进线加母联的方式，切换启动原因有：正常切换（人工切换）、开关偷跳、母线失压、高侧开关联跳、保护启动五种条件。
双进线配置方式
双进线之一向母线供电，两断路器中一台合闸，另一台分闸，如有母联开关时，开关处于合位。鉴于短路电流的原因，经常不允许两条线路同时合闸，两进线解列运行。当主供电线路出现故障时，快速切换装置在较可能短的时间内把负荷切换到备用进线上。成功切换之后，母线由备用进线供电。一旦工作进线的故障排除，可用手动方式起动快速切换把负荷重新切换到工作进线上以恢复正常的供电状态。SAI680A快速切换装置按完全对称的方式设计，因此可以从任一进线起动快切，不论哪条线路是工作进线或备用进线。这特别适合两条线路具有同等地位的场合。
双进线加母联的配置方式
鉴于冗余的原因，电力负荷被分配在两段母线中。母联断路器正常情况下处于分闸状态。双进线断路器都处于合闸状态。一旦一条进线出现故障，切换是在故障进线的断路器和母联断路器之间进行：故障线路断路器分闸，母联合闸。切换成功之后，两条母线由一条进线供电。一旦刚跳开的进线上的故障排除之后，可通过手动方式起动快切恢复到初始供电状态。
6.5.起动后加速保护功能
装置切换至备用进线开关时，同时输出一对空接点，用于投入备用进线分支保护装置的后加速保护功能，接点闭合持续时间为5秒。起动后加速空接点共三对，分别对应工作进线保护、备用进线保护和母联保护。
5.3.残压切换
指当残压衰减到20％－40％额定电压后实现的切换。残压切换作为快速切换及同期切换的后备功能。残压切换虽能保证电动机安全，但由于停电时间过长，电动机自起动成功与否、自起动时间等都将受到较大限制。
5.4.快速切换补充说明
如果开关的固有合闸时间比较长为150ms，则合闸命令发出时的角度需提前接近55，即难以实现备用进线电压与母线残压向量夹角以内快速切换，同时对于电机也是不安全的。目前国产真空开关通常都能满足。系统结线方式和运行方式决定了正常运行时母线电压与备用进线电压间的初始相角，若该初始相角较大，如大于20（例如：工作进线和备用进线来自两个独立的系统），则不仅事故切换时难以保证快速切换成功，连正常并联切换也将因环流太大而失败或造成设备损坏事故。故障性质则决定了从故障发生到工作进线跳开这一期间母线电压和备用进线电压的频率、相角和幅值变化。快速切换能否实现，不仅取决于开关条件，还取决于系统结线、运行方式和故障性质。
由于系统电源切换是一个复杂的动态过程，如：开关跳开时，开关灭弧造成的母线电压波形畸变；开关量变位时的发生抖动；事故时发电机或主变出口先于工作进线开关跳开，引起的母线电压频率升高、相位**前等。对于这些装置都需一定的固有动作时间在软、硬件方面进行特别计算处理，从而保证装置动作的准确性和可靠性。过分追求快速对快切装置是危险的。
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