欠压保护
当电压消失和降低时，电动机的转速下降。电压恢复时，在电动机绕组内开始流过比额定电流大好几倍的自起动电流，这样大的自起动电流将使电网电压降加大，使电压恢复的过程延长，增加了电动机达到正常转速的困难，严重时甚至不能自起动。为了保证重要电动机的自起动，当电源短时消失或降低时，必须切除一部分不重要的电动机，使电网的电压降减小。根据生产过程和技术保安等的要求，不允许自起动的这部分电动机要经欠压保护切除。动作条件如下：
1）机端三相电压均由母线有压往下降，且低于定值欠压整定值；
2）断路器或接触器处于合闸位置；
3）欠压保护压板投入；
4）大电流均小于有流整定值；（可投退）
5）欠压保护时间定值延时到。
4.14 过热保护原理
综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应，为电动机各种过负荷引起的过热提供保护，也作为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。
等效发热电流：
Ieq2 = K1I12 + K2I22
式中： Ieq — 运行的等效电流
I1 — 电流正序分量
I2 — 电流负序分量
K1 — 整定的启动时间内0.5，启动后1.0
K2 模拟负序电流的增强发热效应，对于大多数电机，K2=6是合适的，故装置出厂时内部设定为6。
保护动作方程：
τ
t = ----------------------------
（Ieq / Ie ）2 -- 1.052
式中：t — 电机运行时间
Ie — 额定电流
τ — 电动机热积累定值，即发热时间常数，此常数应由电机厂提供。
当热积累值达到70%的热积累定值时，发过热报警信号并保持，低于70%，自行复归。
当热积累值达到的热积累定值时，跳闸出口。
当电动机停转时，散热效果变差，为了补偿这种情况，获得的发热模型，散热速度自动降为正常散热速度的1/3。
电动机因过热保护动作于跳闸后，不能立即再次启动，要等到电动机散热到允许启动的温度时方能再次启动，在低于该温度前，过热跳闸接点保持闭合。需要紧急启动的情况下，通过持续按下（**过5S）装置面板上的复归键，强制将发热模型恢复至“冷态”，方可再次启动。
4.15 非电量保护
本装置可设置5路跳闸/报警可设置的非电量信号。每一路动作时间都可立设置。当不使用时，可将其对应开入设置为常规开入信号。5路非电量定义为: 失磁、压力高报警、高温报警、压力**高跳闸、**高温跳闸。
4.16 PT断线检测
在下面两个条件之一得到满足的时候，装置报发“PT断线”信息并点亮告：
正序电压小于30伏，而任一相电流大于0.1A；
负序电压大于8伏；
装置在检测到PT断线9秒后发出“PT断线”信号。PT断线检测功能可以通过控制字投退。
绝缘性能
5.3.1 绝缘电阻
装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各等级的各回路绝缘电阻不小于50MΩ。
5.3.2 介质强度
在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50Hz，信号输入端子对地电压为500V、其他回路对地电压为2000V，历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。
5.3.3 冲击电压
在正常试验大气条件下，装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间，能承受1.2/50µs的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。
5.3.4 耐湿热性能
装置能承受GB/T 7261*20章规定的湿热试验。高试验温度+40℃、大湿度95％，试验时间为48小时的恒定湿热试验，在试验结束前2小时内根据2.3.1的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于1.5MΩ，介质耐压强度不低于2.3.2规定的介质强度试验电压幅值的75％。
5.4 电磁兼容性能
5.4.1 静电放电抗干扰度
通过GB/T 17626.2－1998标准、静电放电抗干扰4级试验。
5.4.2 射频电磁场抗干扰度
通过GB/T 17626.3－1998标准、射频电磁场抗干扰度3级试验。
5.4.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度
通过GB/T 17626.4－1998标准、电快速瞬变脉冲群抗扰度4级试验。
5.4.4 浪涌（冲击）抗扰度
通过GB/T 17626.5－1999标准、浪涌（冲击）抗扰度3级试验。
5.4.5 射频场感应的传导扰度
通过GB/T 17626.6－1998标准、射频场感应的传导扰度3级试验
5.4.6 工频磁场抗扰度
通过GB/T 17626.8－1998标准、工频磁场抗扰度5级试验
5.4.7 脉冲磁场抗扰度
通过GB/T 17626.9－1998标准、脉冲磁场抗扰度5级试验。
5.4.8 阻尼振荡磁场抗扰度
通过GB/T 17626.10－1998标准、阻尼振荡磁场抗扰度5级试验。
5.4.9 振荡波抗扰度
通过GB/T 17626.12－1998标准、振荡波抗扰度4级试验。
5.4.10发射限值试验
通过GB9254－1998标准、发射限值A类试验。
5.5 机械性能
5.5.1 振动
装置能承受GB/T 7261中16.2规定的严酷等级为I级的振动响应试验。
5.5.2 冲击
装置能承受GB/T 7261中17.4规定的严酷等级为I级的冲击响应试验。
5.5.3 碰撞
装置能承受GB/T 7261*18章规定的严酷等级为I级的碰撞试验。
5.5.4 环境条件
a) 环境温度：工作：-20℃～+55℃ 。
储存：-25℃～+70℃,在极限值下不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。
b) 相对湿度：湿月的月平均大相对湿度为90%,同时该月的月平均低温度为25℃且表面无凝露。高温度为+40℃时,平均大相对湿度不**过50%。
c) 大气压力：86～106kPa（相对海拔高度2km以下）。
装置性能
2.1 基本配置：
差动速断保护
比率差动保护
反映相间故障的三段式相间电流保护
相间过流反时限。
反映小电阻接地系统接地故障的零序电流保护, 可整定为跳闸或者报警。
过负荷告警、跳闸功能可选。
非电量保护
立测量回路
2.2 主要技术性能
2.2.1采样回路工作范围（5％误差）
电压：3 V～120V
电流：0.08In～20In
2.2.2接点容量
信号回路接点载流容量 400VA
信号回路接点断弧容量 60VA
2.2.3跳合闸电流
断路器跳闸电流 0.5A～5A
断路器合闸电流 0.5A～5A
2.2.4各类元件精度
电流元件： < 3%
电压元件： < 3%
检同期角度： < 2°
时间元件： < 20ms
频率偏差： < 0.02Hz
滑差定值： < 3%
2.2.5整组动作时间(包括继电器固有时间)
速动段的固有动作时间：
1.2倍整定值时测量，不大于35ms
2.2.6模拟量测量回路精度
装设测**模件的测控装置：
电流、电压：0.2级
功率、电度：0.5级
3．装置背板端子及说明
3.1 装置背板端子
见附图9.1 SZP-981K数字式电抗器保护测控装置背板端子。
3.2 交流插件
端子1x1、1x2为首段保护CT的A相输入，1x3、1x4为首段保护CT的B相输入，1x5、1x6为首段保护CT的C相输入。
端子1x7、1x8为尾端保护CT的A相输入，1x9、1x10为尾端保护CT的B相输入，1x11、1x12为尾端保护CT的C相输入。
端子1x13、1x14为测量保护的A相CT输入。
端子1x15、1x16为测量保护的C相CT输入。
端子1x17、1x18为备用输入。
端子1x19、1x20为备用输入。
端子1x21、1x22、1x23、1x24为母线电压A、B、C、N输入，星形接法。
3.3 CPU插件
端子3x1~3x13为13路普通开关量输入。
端子3x15~3x16为GPS对时脉冲。
端子3x17~3x18为RS485+,RS485-。
端子3x19~3x20为CANH,CANL。
端子3x14为开入公共端。
开入电源为220V。当输入为直流220V时端子3x14接-220V，外部开入串入220V+接入。
本插件内含通信速度较高、具备通用性接口的以太网芯片，以太网为本装置接入系统的主要通信接口。通常方式，装置提供两个RJ45通信接口，以UTP5线为通信介质。
3.4 逻辑及跳闸插件
逻辑及跳闸插件上有两组12联端子，端子定义为：
端子4x1为控制电源+。
端子4x2为手合。
端子4x3为手跳。
端子4x4为合闸。
端子4x5为跳闸。
端子4x6为控制电源-。
端子4x7为合圈。接断路器合闸线圈。
端子4x8为TWJ负端。
端子4x9为跳圈。接断路器跳闸线圈。
端子4x10为跳位继电器负端(TWJ-)。
端子4x11为合位继电器负端(HWJ-)。
端子4x12为位置继电器公共端。
端子4x13为保护合闸。
端子4x14为保护跳闸。
端子4x15为遥控合闸。
端子4x16为遥控跳闸。
端子4x17为遥控+。
端子4x20~4x21为备用出口。
端子4x18~4x19为备用出口。
端子4x22~4x24为远动信号。其中4x23为保护动作、4x24为装置告警、4x25为信号公共。
端子4x21为备用端子，内部与机箱连接。
注意：本装置考虑了弃用装置内部防跳回路而改用断路器自身防跳回路的方式，只需断开跳线JP1即可。
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SZP-981 数字式线路保护装置参数清单及说明
装置参数一般由厂家到现场设置。
注:出口1~出口6可配置为遥控刀闸/开关输出，其中出1和出口2为一对分合、出3和出口4为一对分合、出5和出口6为一对分合。设置为遥控接点时必须把对应的出口配置设置为0。
http://narikj0755.cn.b2b168.com
