定值设置过程：
选择“定值设置”菜单，按“确认”键。
输入正确的密码，按“确认”键后，应出现“OK”。
按上下箭头键将光标移至要设定的项目。
按左右箭头键将光标移至要改变的位。
按+或-键增减数字，后再按确认键，显示“OK”后即可。
4.2.4 手动切换
SAI-680快切装置“手动切换”可以由控制台进行，也可以由装置进行。由“方式设置”中的控制方式设定。正常切换操作一般在控制台或DCS系统上进行，且切换方式多选择并联。此处“手动切换”指装置就地控制下的切换。
如有“正在打印”、“等待复归”情况,则不进入手动切换子菜单，否则进入画面1。画面1开始显示除底行以外的信息，表明当前工作状态。光标停留在密码处，要求输入密码，正确输入后，显示“OK”，按“确认”开始切换，此时“”图标消失。如果不是并联半自动切换，则不转移到画面2，视切换成功与否显示“SUCCESS”或“FAILURE”。 如是并联半自动切换，则转移到画面2。
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面板巡检
运行状态指示灯“工作进线”、“备用进线”和“母联”指示灯正常时应只有其中两个亮，“运行”灯约每秒闪3次。“就地”灯应不亮。“动作”和“闭锁”灯应不亮。
测量显示：显示出的电压、电流、频率、频差、相位差、开关位置等均应与实际状态相一致。
方式设置：各种方式设置应与整定情况相一致。
定值设置：各定值应与整定值相一致。
事件管理：当前应无异常事件发生。
异常报告：应无异常报告。
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插件功能简介
管理模件
辅CPU模件，主要完成液晶显示、键盘操作、通信、打印等功能。
CPU模件
主CPU模件，主要完成模拟量及开关量测量、计算判断、出口动作等主要功能，主CPU与辅CPU间通过双口RAM进行数据交换。
开入量模件
开关量输入转换板。将来自控制台、保护回路和其它控制设备的开关量（空接点）经继电器和光电两级隔离后供CPU板测量判断。
采样模件
模拟量调理板。将经交流量模件转换后的电压电流信号调理整形，一部分送AD作电压电流幅值采样计算，另一部分送HSI测量频率、相位等。
交流量模件
电压电流隔离转换板。将现场PT二次输出电压隔离变换成小信号送ADF插件。PT为高精度电流输出型。
信号模件
开关量输出模件。开关量以空接点方式输出，可接光字牌、DCS系统或其它设备。接点保持。
中间模件
出口转换模件。CPU发出的出口跳合闸指令由该模件逻辑组合并经光电隔离和中间继电器隔离放大后送至出口继电器插件。该插件的出口命令通常保持0.5秒左右。
出口模件1, 出口模件2
出口继电器模件。将中间模件送出的出口命令转换成跳合闸信号，空接点形式输出，接点接通电流可达5A以上，并由接点回路电流自保持。
测试模件
试验模件。内置模拟断路器、模拟断路器跳合按钮、试验回路接通/断开开关等。
电源模件
开关电源模件，将DC220V或DC110V电压转换成+5V，±15V和+24V电源，供装置内部使用。插件内特制的电压延时电路能保证在装置上下电过程中不会引起误动作或误发信。开关电源为交/直流两用。
SAI-680型微机型厂用电快速切换装置是深圳国电南瑞科技有限公司为解决厂用电的安全运行而研制的。采用该装置后，可避免母线电压（残压）与备用电源电压差压过大合闸而对电机造成冲击；尽量缩短断电时间，可采用快速切换，如失去快速切换的机会，则装置自动转换为同期判别或残压判别的慢速切换，同时在电压衰减的过程中，可分段切除部分非重要负荷，以利于重要辅机的自起动。不仅提高了厂用电切换的成功率，而且确保发电厂设备安全。
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